Styroporzerkleinerer & Grobschredder

Kurzbeschreibung

Der STYRO-CUT 350 ist ein kompakter Styropor-Shredder bzw. EPS-Granulator zur Zerkleinerung und Granulierung von Styropor (EPS). Verpackungsreste und EPS-Abschnitte werden in den Einwurftrichter gegeben und automatisch eingesogen. Das Material wird in einem Arbeitsgang zerkleinert und granuliert und anschließend in Säcke abgefüllt oder zum Silo transportiert. 

Kunden-Nutzen / SEO-relevante Vorteile

• Volumenreduktion ca. 70–80% → deutlich weniger Lager- und Transportkosten 
• Produziert EPS-Granulat bis 6 mm für Wiederverwendung/Weiterverarbeitung (je nach Sauberkeit des Materials) 
• Geeignet für Recycling- und Entsorgungsprozesse bei regelmäßigem EPS-Anfall (Verpackungen, Zuschnitte, Abschnitte) 

Technische Daten

• Motorleistung: 5,5 kW / 380 V
• Durchsatzleistung: ca. 4 m³/h (material- und siebabhängig) 
• Drehzahl: 2.900 U/min
• Abmessungen (B × T × H): 640 × 1.500 × 2.400 mm
• Gewicht: ca. 170 kg
• Einwurföffnung: Ø 280 mm
• Einwurfhöhe: 1.600 mm
• Granulatgröße: bis 6 mm
• Volumenverkleinerung: 70–80%

Typische Einsatzgebiete

• Betriebe mit hohem EPS-Verpackungsaufkommen (Industrie/Handel/Lager) 
• Bau- und Dämmstoff-nahe Anwendungen (EPS-Reste) 
• Recycling/Entsorgung, wenn EPS-Granulat intern weitergenutzt oder gesammelt werden soll (Sack/Silo)

Kurzbeschreibung

Der STYRO-CUT 500 ist ein leistungsstarker Styroporschredder bzw. EPS-Granulator zum Zerkleinern und Granulieren von Abfall-Styropor (EPS) in einem Arbeitsschritt. Die Maschine kann als Standalone-Loesung zum manuellen Zerkleinern genutzt werden oder als Bestandteil einer Recycling-/Produktionslinie (z. B. nach einem Grobschredder mit Foerderband-Zufuehrung) eingesetzt werden. Das zerkleinerte Material wird anschließend in Saecke abgefuellt oder in ein Silo transportiert.

Nutzen / Vorteile

• 70–80% Volumenreduzierung von EPS → geringere Lager- und Transportkosten
• Granulat definierbar ueber Sieb (Standard 9 mm, bis 6 mm moeglich)
• Sauberes EPS-Granulat kann als Rohstoff/Repromaterial weiterverwendet werden
• Materialabfuhr flexibel: Sackbefuellung oder Silofoerderung, auch Umladen Sack→Sack/Silo moeglich
• Foerderung des Granulats bis ca. 10 m Hoehe (praktisch fuer Silos/Containeraufbauten)

Technische Daten

• Durchsatzleistung: bis ca. 25 m3/h (abhaengig von Material und Siebgroesse)
• Elektromotor: 11 kW / 380 V, 2900 1/min
• Abmessungen (T x B x H): 920 x 1130 x 1640 mm
• Einwurföffnung: Ø 420 mm
• Gewicht: ca. 300 kg
• Granulatgroesse: Standard 9 mm, Granulat bis 6 mm moeglich

Typische Anwendungen / Zielkunden

• Unternehmen mit hohem EPS-Verpackungsaufkommen (Handel, Logistik, Produktion)
• Recyclingbetriebe / Wertstoffhoefe, die EPS-Granulat sammeln oder vermarkten
• Bau-/Daemmstoff-nahe Betriebe mit EPS-Reststoffen
• Gaertnereien/Landwirtschaft (EPS-Granulat als Zuschlag, je nach Qualitaet)
• Moebel-/Verpackungsanwendungen (Fuellmaterial, je nach Sauberkeit)

Kurzbeschreibung

Die VORAN KH3 ist eine professionelle Styropor-Feinmühle (EPS-Feinmühle) zur präzisen Feinvermahlung von vorzerkleinertem Styropor/EPS. Sie ist speziell dafür ausgelegt, Material nach einem Vorbrecher (z. B. KSTAS) in einem zweiten Schritt auf feine Granulatkörnung zu bringen. Ideal für Recyclingbetriebe und Unternehmen, die EPS-Formteile effizient weiterverarbeiten und Volumen sowie Logistikkosten reduzieren möchten.

Typische Anwendung / Prozess

• 2-Stufen-Lösung: Vorbrecher (KSTAS) → Feinmühle (KH3)
• Ergebnis: definierte Fein-Körnung für weitere Nutzung/Verwertung
• Kontinuierliche Beschickung und hohe Durchsatzleistung durch abgestimmtes System

Technische Daten

• Motorleistung: 11 kW (15 PS)
• Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz (3 Phasen)
• Elektrische Absicherung: 32 A
• Nennleistung / Durchsatz: 10–20 m³/h (materialabhängig)
• Abmessungen (L × B × H): 1630 × 790 × 1260 mm
• Gewicht: ca. 160 kg
• Material / Ausführung: Stahl, lackiert
• Höhe Auswurf: 1180 mm
• Anschlussdurchmesser Auswurf: Ø 180 mm
• Granulatkörnung (Produkt): 1–3 mm
• Standardsieb: 8 mm (Körnung über Sieb definierbar, Siebe auswechselbar)

Ausstattung / Vorteile (kaufrelevant)

• Feinmahlung für definiertes Endprodukt (Siebwechsel)
• Platzsparend und für Recyclingprozesse optimiert
• Eingebautes, zuluftgeregeltes Gebläse: erleichtert Förderung in offene Systeme (bei staubreduzierenden Maßnahmen)
• Hohe Betriebssicherheit durch elektrische Überlastsicherung
• Gute Kosten/Nutzenrelation für EPS-Recycling mit hohem Umweltnutzen